近期，一條關于智能工廠的宣傳片在移動智能終端行業(yè)內強勢刷屏，短短時間內觀看量破十萬，傳播十分迅速，足見其影響力之大。看完片子后，不少人都有這個疑問：連手機殼都有智能工廠了？

移動智能終端及其配件行業(yè)是一榮俱榮的共棲關系，早些年，乘著移動智能終端的東風，尤其是智能手機的興起，配件行業(yè)迎來了高速發(fā)展時期。眾多廠商聞風而至，都爭相追趕紅利浪潮企圖分得一杯羹。當時的行業(yè)正處于野蠻生長的時期，為了爭奪市場，產品質量問題屢見不鮮，價格戰(zhàn)也就在所難免。面對9.9包郵的快速走量市場，有一家企業(yè)卻敢于打破行業(yè)不良趨勢，率先站了出來，選擇跳脫出成本競爭的桎梏，潛心產品研發(fā)與制造工藝，用持續(xù)的創(chuàng)新與綜合服務筑起企業(yè)恒久競爭的護城河。他們重承諾、敢挑戰(zhàn)、勇創(chuàng)新，以解決客戶需求為核心，一心專注做以質取勝的產品，用實際行動推動了行業(yè)標準的建立，這一專注就是十六年。這家企業(yè)，就是杰美特。

杰美特創(chuàng)建于2006年，是國內首批進入移動智能終端配件行業(yè)的企業(yè)之一，2020年在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市，成為“中國手機殼第一股”?；蛟S正是這種敢為行業(yè)先、勇擔探路人的品牌基因，在2021年，杰美特再次做出行業(yè)敢想不敢做的舉措——主動求變，建立手機殼行業(yè)內首個數字化智能工廠。

究其原因，其實不難理解。一方面是大環(huán)境變化使然。近些年隨著人工智能、物聯網、5G、大數據等新一代信息技術的發(fā)展，數字化與智能化成為了制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。許多與杰美特相似的制造型企業(yè)都將數字化、智能化轉型列為企業(yè)發(fā)展的重點任務，然而轉型升級并非一蹴而就的事情，人才、成本、資源、技術都將面臨巨大挑戰(zhàn)，在這場變革中，擁有強大的適應能力、快速的調整能力十分重要。

另一方面，手機殼行業(yè)變化十分迅速，從一開始的普通保護套到新晉時尚單品，再到如今勢頭正盛的5G手機殼，消費者的審美與需求愈發(fā)多樣化與個性化，相應地對廠商的制造能力與設計創(chuàng)新能力提出了更高的要求。杰美特相關負責人告訴我們，原有的生產模式已經不足以滿足市場的需求，數字化、智能化轉型是提升行業(yè)競爭力的重要途徑，只有不斷提升產品創(chuàng)新與管理能力，實現高質量、高標準、高要求，才能更好地滿足客戶的需求。

據悉，杰美特數字化智能工廠從去年4月份開始籌建，9月便開始試產運營。智能制造貫穿產品設計研發(fā)、生產制造、服務的全過程，生產制造環(huán)節(jié)作為核心點，需要強大的高精尖設備來支持。通過我們實地走訪調研，在杰美特智能工廠模具車間中，擁有德國羅德斯五軸CNC、德國蔡司三次元檢測儀CMM、牧野EDM等頂尖設備，通過AGV物流車將產線串聯，可以實現72小時無人化生產。

此外，據龍華新聞報道，杰美特打造了“基于工業(yè)互聯網的模具生產中心數字化制造解決方案”，實現了模具制造全流程全要素和模具全生命周期管理，解決了模具制造質量低、交付慢、依賴人工等傳統(tǒng)模具生產的痛點。2022年，該解決方案獲評龍華區(qū)工業(yè)互聯網十大創(chuàng)新應用標桿案例。

筆者在杰美特的十萬級無塵注塑車間看到了全自動化的注塑生產線，目測有一百多臺高精度注塑機。據相關負責人透露，杰美特技術團隊自主研發(fā)了膜片撕膜機、CNC精雕銑水口機、沖切水口機以及擺盤裝箱設備，可撕掉比頭發(fā)絲還細的PET保護膜，實現注塑車間的無人化作業(yè)。目前該設備已申請相關專利。

這是配件行業(yè)內的首個實現全自動智造的智能工廠，對推動行業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展具有重要意義。隨著新一代信息技術與制造技術深度融合發(fā)展，制造業(yè)變革持續(xù)升級，因循守舊、固步自封終將被市場淘汰，不斷創(chuàng)新，敢于挑戰(zhàn)，才是突圍的最好方法。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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